Polipropilén méhsejt maganyag

V: A PP (polipropilén) méhsejt mag egy könnyű, hőre lágyuló méhsejt szerkezet, amelyet extrudált polipropilén csövekből állítanak elő, amelyeket termikusan egymáshoz kötve folyamatos hatszögletű vagy kör alakú sejtmátrixot alkotnak. A PP méhsejt magok kiváló ütésállóságot, nedvességállóságot, vegyi inertséget és újrahasznosíthatóságot kínálnak, alacsonyabb költséggel, mint az alumínium vagy aramid (Nomex) méhsejtjei. Széles körben használják a könnyű kompozit szendvicspanelek alapanyagaként az autók belső tereiben, a szállításban, az építőiparban, a bútorokban, a csomagolásban és a megújuló energia felhasználásában. A PP méhsejt magokat jellemzően lapos lapokban vagy folyamatos tekercsekben szállítják, és kompatibilisek számos burkolóanyaggal, beleértve az alumíniumot, az üvegszálas üvegszálat, a rétegelt lemezt és a hőre lágyuló lemezeket, amelyeket poliuretánnal, epoxival vagy olvadt -olvadékragasztókkal ragasztottak.

V: Általános előírások:
· A cella alakja: hatszögletű, kör alakú vagy téglalap alakú (a hatszögletű szabványos, a legjobb szilárdság -/{1}}súly aránya)
· Cellaméret (átmérő): 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm
· Magvastagság: 3 mm és 200 mm között (általános tartomány: 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm)
· Sűrűség: 40, 60, 80, 100, 120, 150, 200 kg/m³
· Szabványos lapméret: 1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm, 1220 × 3000 mm (egyedi méretek állnak rendelkezésre)
· Súly: egy 15 mm-es mag 80 kg/m³-nél körülbelül 1,2 kg/m²
· Anyaga: szűz PP (standard), újrahasznosított PP (költséghatékony) vagy PP üvegszál erősítéssel (nagyobb merevség)
· Szín: fehér, fekete, szürke, natúr (áttetsző fehér)
· Hőmérsékletállóság: folyamatos -30 foktól +80 fokig ; rövid távú legfeljebb +100 fok
· Felület: kezeletlen (ragasztó ragasztáshoz) vagy nem{0}}szőtt poliészter fátyollal a jobb ragasztónedvesedés érdekében
· Tűzgátló: a szabványos PP éghető; FR-minőség halogén-mentes tűzgátló anyaggal (megfelel az UL94 V-0, FAR 25.853 szabványnak)

V: A tipikus MOQ 200-500 négyzetméter szabványos cellaméretek, sűrűségek és vastagságok esetén. Egyedi specifikációk (nem-normál cellaméret, -sűrűség vagy FR-minőségű készítmények) esetében a MOQ 500–1000 m² lehet a gyártósor beállítási követelményei miatt. Mintalapok (A4 vagy 300×300 mm) állnak rendelkezésre értékeléshez. Árajánlathoz adja meg magvastagságát, sűrűségét, cellaméretét és a homlokzati anyag tervét.

V: Általános alkalmazások:
· Gépjárművek belső terei: burkolatok, ajtópanelek, csomagtartópadlók, csomagpolcok, rakodópadlók - könnyű és ütéselnyelő-
· Haszongépjárművek és lakóautók: oldalfalpanelek, tetőpanelek, padlópanelek, válaszfalak - rétegelt lemez cseréje a tömeg 40–60%-os csökkentése érdekében
· Tengerészeti és hajóépítés: fedélzeti panelek, válaszfalak, szekrények, nyílások - 100%-ban vízálló, nem rothad
· Szélenergia: gondola burkolatok, forgó orrkúpok, pengenyíró szövedékek - könnyű szerkezeti mag kompozit laminátumokhoz
· Építés és építés: könnyű válaszfalak, ajtómagok, álmennyezeti panelek, betonzsaluzat panelek
· Bútorok: könnyű asztallapok, szekrényajtók, polcok - MDF/forgácslemez cseréje a súlycsökkentés érdekében
· Csomagolás és logisztika: újrafelhasználható szállító raklapok, ládák, védőcsomagolás - nagy szilárdságú---súlyig, mosható, tartós
· Sport és szabadidő: paddle deszkák (SUP), kajakok, sílécek, sportpadló alátét
· Repülési belső terek (másodlagos szerkezetek): konyhai panelek, csomagtartók, kabin válaszfalak (FR{0}}minőségű)
· Ipari: tisztatéri panelek, gépburkolatok, akusztikus burkolatok, szűrőközeg támogatás

V: ① Költséghatékony-: a PP méhsejt 40–60%-kal olcsóbb, mint az alumínium méhsejt, és 70–80%-kal olcsóbb, mint az aramid (Nomex) méhsejt négyzetméterenként azonos vastagság mellett.
② 100%-ban vízálló és nedvességálló-: a polipropilén gyakorlatilag nulla vizet szív fel (<0.01% after 24h immersion). Unlike paper honeycomb or wood-based cores, PP will never swell, rot, or support mold growth - ideal for marine, outdoor, and wet-area applications.
③ Ütésálló-és szívós: A PP egy képlékeny, hőre lágyuló műanyag, kiváló ütési energiaelnyelő képességgel. Ellentétben a törékeny habmagokkal (PVC, PET, SAN), a PP méhsejt tömörödik és visszapattan maradandó károsodás vagy morzsolódás nélkül.
④ Vegyszerálló: A PP ellenáll a legtöbb savnak, lúgnak, oldószernek és olajnak szobahőmérsékleten -, alkalmas vegyi feldolgozási környezetekhez és laboratóriumi bútorokhoz.
⑤ Könnyű: 40–200 kg/m³ sűrűségnél a PP méhsejt a legkönnyebb szerkezeti maganyagok közé tartozik. A 15 mm/80 kg/m³ súlyú mag 1,2 kg/m² - 60%-kal könnyebb, mint a rétegelt lemez és 50%-kal könnyebb, mint az alumínium méhsejt.
⑥ Kiváló hang- és hőszigetelés: a zárt{0}}cellás szerkezet hangelnyelést (különösen perforált burkolatoknál) és hőszigetelést (hővezetőképesség ~0,04–0,06 W/m·K) biztosít.
⑦ Újrahasznosítható és{0}}környezetbarát: a PP 100%-ban újrahasznosítható (5-ös gyantakód). A PP maggal és PP burkolattal ellátott szendvicspanelek mono-anyagból készülnek, és együtt újrahasznosíthatók. Nincs formaldehid, nincs VOC.
⑧ Könnyen feldolgozható: A PP méhsejt vágható haszonkéssel (vékony lapok), körfűrésszel, szalagfűrésszel, CNC maróval, vízsugárral vagy vágó{0}}vágóval. Nincs szükség speciális szerszámokra. Tiszta vágás - veszélyes por nélkül (ellentétben az aramid- vagy szénszálasszal).
⑨ Jó kifáradásállóság: A PP méhsejt ellenáll az ismételt dinamikus terhelésnek a teljesítmény romlása nélkül -, ami fontos az autóipari és közlekedési padlólemezeknél.
⑩ Rugalmas rugalmasság: A PP méhsejt a cella tengelyére merőleges irányrugalmassággal rendelkezik, lehetővé téve, hogy zúzódás nélkül alkalmazkodjon a mérsékelt egy{0}}görbületű felületekhez.

V: A cella geometriája szerint:
· Hatszögletű (standard): a legjobb szilárdság-/-tömeg arány, a leggyakoribb, 6–20 mm-es cellaméretben kapható
· Kör alakú: sima sejtfalak, valamivel kisebb sűrűségű lehetőségek, jó vákuumformázásra
· Téglalap/négyzet: irányszilárdság, speciális terhelési esetekre használatos
Anyagminőség szerint:
· Virgin PP: szabványos minőség, állandó mechanikai tulajdonságok - szerkezeti alkalmazásokhoz ajánlott
· Újrahasznosított PP (rPP): költséghatékony, -kicsit alacsonyabb mechanikai tulajdonságok - alkalmas nem -szerkezeti és csomagolási alkalmazásokhoz
· Üveg-szálerősítésű PP (PP-GF): 20–30%-kal nagyobb nyomó- és nyírószilárdság, jobb hőállóság - autóipari és nagy{5}}teljesítményű alkalmazásokhoz
· Tűzálló -PP (FR-PP): halogén-mentes, duzzadó FR készítmény. Megfelel az UL94 V-0, a FAR 25.853 (12 másodperces függőleges égés) és a DIN 5510 szabványoknak. Repülési, vasúti és középületi alkalmazásokhoz.
· Vezetőképes / antisztatikus PP: szénnel-töltött ESD-védelem - elektronikai csomagoláshoz és tisztatéri alkalmazásokhoz
· UV{0}}stabilizált PP: kültéri alkalmazásokhoz, hosszan tartó napsugárzás mellett
Felületkezeléssel:
· Standard (kezeletlen): kontaktragasztókhoz és mechanikai ragasztáshoz alkalmas
· Nem-szőtt poliészter fátyol (felületi szőnyeg): javítja a tapadást-és a tapadási szilárdságot epoxi, PU és egyéb folyékony ragasztókkal
· Korona / plazma kezelt: fokozott felületi energia a jobb ragasztás érdekében

V: A szabványos PP méhsejt gyúlékony (UL94 HB minősítés), és szigorú tűzvédelmi követelmények nélküli alkalmazásokhoz alkalmas. A tűzállóságot igénylő alkalmazásokhoz a következőket kínáljuk:
· Tűzálló-PP méhsejt (FR-PP): halogén-mentes, duzzadó összetétel, amely megfelel:
- UL94 V-0 (10 másodpercen belül önkioltó)
- FAR 25.853 (a) F. függelék I. rész (a)(1) (i) - 12-második függőleges égési teszt a repülőgép belsejében
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - Német vasúti járműszabvány
- EN 45545-2 (HL1/HL2) – Európai vasúti tűzbiztonság
- GB 8624 B1 osztály (égésgátló-) építőanyagokhoz
Megjegyzés: a kész szendvicspanel általános tűzállósága a magtól és a burkolóanyagtól is függ. Az A osztályú alkalmazásokhoz párosítsa az FR-PP magot nem-éghető burkolattal (alumínium, acél), és ellenőrizze az összeszerelést tűzteszttel.

V: · Raktáron lévő standard specifikációk: 3-7 munkanap
· Normál cella/sűrűség egyedi vastagsággal: 10-15 munkanap
· FR-minőségű vagy speciális készítmények: 15–25 munkanap
· Egyedi cellaméret vagy nagy projektrendelések: az idővonalon esetenkénti --esetenkénti megerősítés
A szabványos magok gyártási kapacitása körülbelül napi 3000–5000 m². Népszerű specifikációkkal rendelkezünk (80 kg/m³, 8 mm-es cella, 10-25 mm vastagság) azonnali kiszállításhoz. Egyedi megrendeléseknél vegye figyelembe a nyersanyagbeszerzést és a gyártósor beállítási idejét.

V: Csomagolás: A PP méhsejt maglemezeket lapos raklapokra rakják egymásra, vékony PE fólia közbenső rétegekkel elválasztva, hogy megakadályozzák a felületi elszíneződést. Sarokvédőket alkalmaznak. A kötegeket nagy teherbírású sztreccsfóliába csomagolják, és poliészter pánttal rögzítik. Export esetén a raklapokat hullámkarton vagy rétegelt lemez ládákba zárják.
Szállítás:
· Belföldi: dedikált logisztika, háztól-házig-
· Nemzetközi: FCL tengeri fuvarozás preferált (a PP méhsejt az alacsony sűrűség miatt terjedelmes - egy 40HQ konténer körülbelül 3000–4000 m²-t fér el 15 mm vastagságnál). FOB/CIF feltételek.
Kezelés: A PP méhsejt könnyű és kézzel is kezelhető. Kerülje a lapok durva felületeken való áthúzását; emelje fel és helyezze el. Tárolja száraz helyen, közvetlen napfénytől és hőforrásoktól távol.

V: Panelgyártási módszerek:
① Ragasztófólia laminálás: helyezzen hőre keményedő epoxi vagy poliuretán ragasztófóliát a PP mag és a szemben lévő héjak közé; forró-nyomás 100–150 fokon, 0,1–0,5 MPa-on 10–30 percig. Legjobb kötési szilárdság; Alkalmas alumínium, FRP és rétegelt lemez burkolatokhoz.
② Folyékony ragasztó ragasztás: vigyen fel két-részes PU-, epoxi- vagy MS-polimer ragasztót a mag felületére hengerbevonóval vagy szórással; burkolatot fektessen le; szobahőmérsékleten vagy mérsékelt hőfokon nyomja meg. Gyorsabb beállítás, nincs szükség hőpréselésre.
③ Hot{0}}melt laminálás: poliolefin-alapú olvadékfólia a hőre lágyuló burkolatok és a PP mag között; folyamatos tekercs-tekercs-vagy préselés 130-160 fokban. Kompatibilis a 100%-ban újrahasznosítható mono-anyagú panelek PP burkolatával.
④ Vákuumos zsákolás: ívelt vagy formázott panelekhez - helyezze fel a ragasztót és a burkolatokat egy vákuumzacskóba; alkalmazzon vákuumot (-0,8 bar) szoba- vagy emelt hőmérsékleten.
Feldolgozási tippek:
· Vágás: körfűrész (finom-fogú keményfém penge), szalagfűrész, CNC maró, vízsugaras vagy oszcilláló késes vágó. Vágja szobahőmérsékleten -, kerülje a hőtermelést, amely megolvasztja a PP-t.
· Élek kikészítése: vigyen fel éltömítő anyagot (PU vagy epoxi) vagy élprofilt, hogy megvédje a mag éleit és megakadályozza a nedvesség behatolását (bár a PP vízálló, a szabadon lévő magélek összegyűjthetik a szennyeződéseket).
· Fúrás és rögzítés: mechanikus rögzítéshez használjon menetes betéteket vagy szegecsanyákat. Elő-fúró kissé alulméretezett fúróval. A nagy alátétekkel ellátott csavarok-elosztják a terhelést.
· Hőformázás: A PP méhsejt hőre alakítható hőre lágyuló burkolattal a 3D formákhoz - 150-170 fokra melegíthető, hozzáillő formába formázható, és nyomás alatt lehűthető.
Részletes laminálási útmutatókat, ragasztási ajánlásokat és műszaki támogatást biztosítunk a panelgyártók számára.