PP nem{0}}szőtt méhsejt szendvicslemez

V: A PP nem{0}}szőtt méhsejtlemez egy könnyű szerkezeti szendvicspanel, amely egy polipropilén (PP) méhsejt mag köré épül, egyik vagy mindkét oldalán nem-szövött anyaggal. A nem-szövött szövetréteg kiváló kötési felületként szolgál, lehetővé téve az arcbőrök (például alumínium, FRP, rétegelt lemez, HPL vagy dekoratív laminátumok) szilárdan rögzítését szabványos ragasztókkal. A nem{5}}szövött anyag és a méhsejt mag közé opcionális védőfólia is hozzáadható, hogy megakadályozza a ragasztóanyag beszivárgását- a cellákba. Az eredmény egy nagy-szilárdságú, ultra-könnyű panel, amely alkalmas szállításra, építőiparra, bútorokra és ipari alkalmazásokra.

V: Általános előírások:
• Szabványos lapméret: 1220 × 2440 mm (4′ × 8′); max magméret: 1400 × 2800 mm
• Magvastagság: 5 mm – 500 mm (a projekt igényeihez szabva)
• Cellaméret opciók: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (leggyakoribb), 15 mm
• Magsűrűség (12 mm-es cella): 60, 70, 80 kg/m³ (80 kg/m³ szabvány)
• Nem{0}}szövött szövet: PP szálas kötés, 30–60 g/m², egyik vagy mindkét oldalon
• Barrier film: opcionális PP fóliaréteg a ragasztó behatolásának megakadályozására
• Arcbőr opciók:
- Alumíniumlemez: 0,5–3,0 mm
- FRP / GRP (üvegszál): 1,0–3,0 mm
- CFRT (folyamatos szálú hőre lágyuló műanyag): 0,5–2,0 mm
- Rétegelt lemez / MDF: 2–6 mm
- HPL (nagy-nyomású laminátum): 0,6–1,2 mm
- PP/PVC lemez: 1–3 mm
• Teljes panelvastagság laminálás után: jellemzően 10-75 mm
• Nyomószilárdság: 0,8–3,4 MPa (a cella méretétől és sűrűségétől függően)
• Üzemi hőmérséklet: -40 fok és +100 fok között

V: A tipikus MOQ 50–100 lap szabványos 1220 × 2440 mm-es panelekhez 12 mm-es cellamaggal és egyoldalas nem-szövött anyaggal. Az egyéni cellaméretek, a kétoldalas nem-szövött, zárófólia-opciók vagy a nem-szabványos vastagságok nagyobb, 100–300 lapos MOQ-t igényelhetnek. A teljesen laminált szendvicspanelek meghatározott felületekkel, specifikációnként 50–100 lap MOQ-val rendelkeznek. Mintacsomagok (5-10 lap 20 mm vastagságban) állnak rendelkezésre értékeléshez. Pontos árajánlatért forduljon hozzánk paneligényeivel.

V: Általános alkalmazások:
• Szállítás: teherautó / kisteherautó karosszériaelemei, lakóautó oldalfalai és padlói, pótkocsi panelek, buszok belső válaszfalai, vasúti kocsik burkolatai
• Tengeri: hajófedélzet, válaszfalak, szekrények, nyílásfedelek, úszódokkok
• Kivitel: könnyű válaszfalak, álmennyezeti panelek, ajtómagok, építészeti burkolatok
• Bútorok: könnyű asztallapok, szekrénytestek, polcok, moduláris munkaállomások, kerti bútorok
• Ipari: gépburkolatok, víz-sugaras vágóágyak, tisztatéri panelek, anyag-kezelő tálcák
• Csomagolás: nagy teherbírású-újrafelhasználható ládák, export raklapok, védő szállítódobozok
• Sport és szabadidő: szörfdeszkák, eveződeszkák, gimnasztikai szőnyegek, sportpadló aljzatok
• Tiszta energia: szélturbina gondola belső, napelemes hátlapok

V: ① Ultra{0}}Könnyű: a panel tömege már 3–5 kg/m² vékony burkolatokkal - csökkenti az üzemanyagköltséget a szállítás során, és megkönnyíti a kézi kezelést.
② Nagy fajlagos szilárdság: A PP méhsejt-geometria kiváló nyomó- és nyírómerevséget biztosít a szilárd anyag súlyának töredékénél.
③ Továbbfejlesztett ragasztás: a nem{0}}szövött szövetfelület drámaian javítja a ragasztó kompatibilitását a PU-, epoxi- és olvadt{1}}ragasztókkal a csupasz PP-hez képest.
④ 100%-ban vízálló és rothadás-biztos: a polipropilén eredendően hidrofób -, nedves környezetben nem duzzad, nem levál, vagy biológiailag lebomlik.
⑤ Környezetbarát-Környezetbarát és újrahasznosítható: minden-PP szerkezet 100%-ban újrahasznosítható; nem tartalmaz VOC-t, formaldehidet vagy veszélyes vegyi anyagokat.
⑥ Korrózióálló: ellenáll a sós víznek, vegyszereknek, savaknak és lúgoknak - ideális tengeri és ipari felhasználásra.
⑦ Hang- és rezgéscsillapítás: a méhsejtszerkezet elnyeli az akusztikus energiát és csökkenti a szerkezeti vibrációt.
⑧ Hőszigetelés: a méhsejt cellákba zárt levegő természetes hőszigetelést biztosít.
⑨ Rugalmas felületopciók: kompatibilis gyakorlatilag bármilyen lapos-lapfelületi anyaggal - acéllal, alumíniummal, FRP-vel, fával, műanyaggal - szabványos laminálási eljárásokkal.

V: A nem{0}}szőtt szövetfelület megbízható ragasztást tesz lehetővé a következő bőranyagokkal:
• Alumínium lemez: 0,5–3,0 mm - nagy szilárdságú építészeti, szállítási és tengerészeti panelekhez. Használjon PU ragasztót.
• FRP / GRP (üvegszál): 1,0–3,0 mm-es - korrózióálló-panelek vegyi, tengeri és nedves{4}}területi környezetekhez.
• CFRT (folyamatos szálas hőre lágyuló): 0,5–2,0 mm - teljesen hőre lágyuló szerkezet; meleg-sajtolás az újrahasznosítható panelekhez.
• Rétegelt lemez / MDF: 2–6 mm - költséghatékony-bútorokhoz, belső válaszfalakhoz és ajtólapokhoz.
• HPL: 0,6–1,2 mm - dekoratív, karcolásálló-felület asztalokhoz, pultokhoz és munkalapokhoz.
• PP/PVC lap: 1–3 mm-es - 100% műanyag panelek élelmiszer--minőségű, vegyszerálló-és nedves{5}}felületi alkalmazásokhoz.
• Előre festett acél / horganyzott lemez: 0,3–0,6 mm - teherautó-karosszériákhoz, ipari szekrényekhez és konténerekhez.
• Dekoratív PET / PVC fólia: közvetlen laminálás könnyű dekoratív fal- és mennyezeti panelekhez.
Javasolt ragasztók: két-komponensű poliuretán (standard), epoxi (nagy szilárdságú / magas hőmérséklet) vagy PP olvadékfólia (teljesen újrahasznosítható).

V: A szabványos polipropilén éghető (UL 94 HB). Tűzálló-alkalmazásokhoz FR (Lánggátló{3}}) minőségű PP méhsejtmagot kínálunk halogén-mentes adalékanyagokkal, amelyek elérik:
• UL 94 V-0: önkioltás 10 másodpercen belül; nincs lángoló csepp.
• GB 8624 B1 osztály: égésgátló- építőanyagokhoz.
Ha az FR-minőségű magot nem-éghető burkolatok közé laminálják (pl. 0,5 mm-nél nagyobb vagy egyenlő alumíniumlemezek), a kész szendvicspanel A osztályú felületi tűzállóságot érhet el (nem-éghető felület, a mag korlátozott hozzájárulásával). Az FR adalékok halogén-mentesek, és égés közben nem bocsátanak ki maró vagy mérgező gázokat.
Az FR{0}}minőségű termékekhez akkreditált laboratóriumok (SGS/TÜV) tűzvizsgálati tanúsítványai állnak rendelkezésre. Kérjük, a megkeresés szakaszában adja meg tűz-biztonsági követelményeit.

V: • Szabványos készletpanelek (12 mm-es cellás, egy-oldalas nem-szövött, 20-30 mm vastag): 5-7 munkanap
• Normál méret, egyedi cellaméret vagy nem{0}}szövött konfiguráció: 10–15 munkanap
• FR (égésgátló{0}}mag): 15–20 munkanap
• Teljesen laminált panelek meghatározott felületekkel: 15-25 munkanap
• Nagy-mennyiségű vagy több-specifikációjú megrendelések: 20–30 munkanap
Az átfutási idő az alapkonfigurációtól, az arcbőr összetettségétől és az aktuális gyártási ütemtervtől függ. Az időre{1}}kritikus projektekhez prioritást élvező gyártási helyek állnak rendelkezésre. Lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal a megerősített szállítási időrendért.

V: Csomagolás: A paneleket fertőtlenített (ISPM-15-kompatibilis) rétegelt lemez raklapokra helyezik, felül és alul védő nátronpapírral vagy vékony MDF fedőlappal. A köteg PET hevederekkel van rögzítve és vízálló polietilén fóliába csomagolva. Élvédők és sarokvédők vannak felhelyezve a szállítási sérülések elkerülésére. Minden raklapon fel van tüntetve a termék specifikációja, a mag típusa, a héj anyaga, a mennyiség és a tételszám.
Szállítás:
• Belföldi: dedikált teherszállítás vagy LTL fuvar raklapos szállítással.
• Nemzetközi: Az FCL tengeri szállítmányozás előnyben részesített - konténer-optimalizált rakodási tervei maximalizálják a konténerenkénti panelek számát; 20GP és 40HQ elérhető. LCL próbarendelés esetén elérhető. Szabványos feltételek: FOB / CIF / CNF.
Tárolás: lapos, száraz, fedett helyen tárolandó. A polipropilén mag nedvességálló, de az arcbőröket (ha fa alapú) óvni kell a nedvességtől. Kerülje a hosszú távú- közvetlen UV-sugárzást.

V: Vágás:
• CNC router: a legjobb precíziós vágáshoz - használjon egyetlen-hornyú vagy tömörítő bitet 12 000–18 000 ford./perc sebességgel, mérsékelt előtolás mellett.
• Körfűrész: keményfém-végű penge (60–80 fog 300 mm-es fűrészlaphoz) alacsony előtolás mellett a tiszta élek érdekében.
• Water Jet: ideális összetett profilokhoz, hőhatástól{0}}mentes zónákhoz.
• Vágás: hatékony nagy{0}}térfogatú szabványos formákhoz.
Laminálási folyamat:
1. Felület előkészítés: ügyeljen arra, hogy a mag (nem-szövött oldala) és a bőrfelületek tiszták és szárazak legyenek.
2. Ragasztó alkalmazása:
- PU (poliuretán): két-komponensű, hengeres vagy szórással történő felhordás, 150–250 g/m², szobahőmérsékleten- térhálósodik 2–4 óra alatt.
- Epoxi: magas-hőmérsékletű vagy szerkezeti alkalmazásokhoz; 25 fokon 12-24 óra száradás.
- PP forró-olvadékfólia: helyezzen fóliát a mag és a bőr közé, nyomja meg 180–200 fokon, 0,05–0,2 MPa - teljesen újrahasznosítható hőre lágyuló kötés.
3. Préselés: használjon sík-ágyas prést vagy vákuumprést 0,05–0,2 MPa nyomáson; egyenletes nyomást biztosít a teljes panelen.
4. Élek kikészítése: töltse ki a szabadon lévő méhsejt széleket PU hab tömítőanyaggal vagy alkalmazzon alumínium / PVC élprofilokat a tiszta, tömített felület érdekében.
Teljes körű feldolgozási irányelveket, ragasztási javaslatokat és műszaki támogatást biztosítunk a nagyméretű{0}}panelgyártáshoz.