Forrasztott alumínium méhsejt panel
Forrasztott alumínium méhsejt panel

Forrasztott alumínium méhsejt panel

Terméknév: 4047 keményforrasztott alumínium méhsejt panel
Márka: CHAOEN
Előlap anyaga: 3003 / 5052 / 6061 alumíniumötvözet
Homloklap vastagság: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
Eloxált (standard), szálcsiszolt, PVDF bevonat, porszórt bevonat
Maganyag: 3003 / 5052 alumíniumötvözet méhsejt
Magcella mérete: Ø 4 mm, Ø 6 mm, Ø 8 mm, Ø 10 mm, Ø 12 mm
A szálláslekérdezés elküldése

Termék áttekintése

 

A CHAOEN 4047 keményforrasztott alumínium méhsejtpanel egy nagy teljesítményű, könnyű szerkezeti kompozit, amelyet a legigényesebb repülési, védelmi és csúcskategóriás ipari alkalmazásokhoz terveztek. A hagyományos ragasztós-méhsejt-panelekkel ellentétben a 4047-es paneljeink vákuumforrasztási eljárást alkalmaznak 4047 alumínium-szilícium (AlSi12) ötvözetből, hogy tartós kohászati ​​kötést hozzon létre az előlapok és a hatszögletű méhsejt-mag között. Ez kiküszöböli az összes szerves ragasztót, és 100%-ban teljesen fém panelt eredményez, kivételes lehúzószilárdsággal, magas hőmérsékletállósággal (folyamatos működés 400 fokig), nulla VOC-kibocsátással és határozatlan élettartammal a ragasztó öregedése vagy leválása nélkül.

 

Főbb jellemzők

 

  • Magas{0}}hőmérsékletű teljesítményFolyamatos szolgáltatás 400 fokig nulla leromlás nélkül. A kohászati ​​keményforrasztott kötés ellenáll a szélsőséges hőciklusoknak, anélkül, hogy elválik -, ami jóval meghaladja a ragasztóval-ragasztott panelek ~150 fokos határát.
  • Kiváló hámlási és nyírási szilárdságThe 4047 brazing alloy forms a continuous Al-Si intermetallic layer at the skin-to-core interface, delivering 3–5× higher peel strength (>10 N/mm) a ragasztós -kötésű alternatívákhoz képest (2–4 N/mm).
  • Nulla ragasztó · Zero VOC100%-ban teljesen{1}}fém konstrukció. Nem tartalmaz szerves ragasztókat, formaldehidet, illékony szerves vegyületeket. Teljes mértékben megfelel a repülőgép-kibocsátási szabványoknak és a beltéri levegőminőségi előírásoknak.
  • Korrózió-biztosA vákuum{0}}forrasztott kötés kiküszöböli a nedvesség behatolási útvonalait. Mind az előlapok, mind a mag alumíniumötvözet - eleve ellenáll a korróziónak. Opcionálisan eloxált vagy PVDF felületkezelés a fokozott környezetvédelem érdekében.
  • EMI / RFI árnyékolásThe continuous aluminum structure provides excellent electromagnetic interference (EMI) shielding effectiveness (>60 dB 30 MHz – 1,5 GHz között), kritikus a repüléselektronikai házak és a műholdszerkezetek számára.
  • Ultra{0}}könnyűA magsűrűség akár 40 kg/m³. Egy 15 mm vastag panel súlya körülbelül 5,5–7,0 kg/m² -, ami nagyjából 1/4-e az egyenértékű hajlítási merevségű tömör alumíniumlemez tömegének.
  • Kivételes laposságA méhsejt alakú mag izotróp merevséget biztosít, és tökéletes síkságot biztosít még a nagy, -formátumú, akár 2000 × 6000 mm-es paneleknél is. Nincs vetemedés, nincs olaj{4}}konzerv.
  • Hosszú élettartamNincs ragasztó öregedés, nincs ridegedés, nincs hidrolízis. A teljesen-fém panel megfelelő működési feltételek mellett korlátlan ideig megőrzi mechanikai tulajdonságait - 30+ éves tervezési élettartamig.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikáció

Termék neve

4047 Forrasztott alumínium méhsejt panel

Márka

CHAOEN

Arclap anyaga

3003 / 5052 / 6061 alumíniumötvözet

Az előlap vastagsága

0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm

Face Sheet Finish

Eloxált (standard), szálcsiszolt, PVDF bevonat, porszórt bevonat

Alapanyag

3003 / 5052 alumíniumötvözet méhsejt

Core Cell Size

Ø 4 mm, Ø 6 mm, Ø 8 mm, Ø 10 mm, Ø 12 mm

Magfólia vastagság

0,04 mm, 0,06 mm, 0,08 mm

Magsűrűség

40 – 100 kg/m³

Forrasztó ötvözet

4047 (AlSi12) - Alumínium-Szilícium, 11,0–13,0% Si

Forrasztási hőmérséklet

580-610 fok (vákuum kemence)

Ragasztási típus

Kohászati ​​(vákuum{0}}forrasztott, ragasztómentes)

Panel teljes vastagsága

5, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm (egyedi kivitel)

Szabványos panelméret

1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 4000 mm

Maximális panelméret

2000 × 6000 mm

Súly (15 mm-es panel)

Kb. . 5.5 – 7,0 kg/m²

Hámlási szilárdság (mászódob)

>10 N/mm (ASTM D1781)

Lapos szakítószilárdság

>2,5 MPa

Folyamatos szervizhőm.

−60 foktól +400 fokig

Hővezetőképesség

~1,5–3,0 W/(m·K) (átmenő -vastagság)

EMI árnyékolás hatékonysága

>60 dB (30 MHz – 1,5 GHz)

Tűzvédelmi osztályozás

A1 osztály nem-éghető (EN 13501-1) / A osztály (GB 8624)

Megfelelőség / Tanúsítványok

MIL-STD-810, ASTM E84, EN 13501-1, GB 8624; NADCAP / AS9100 keményforrasztás kérésre elérhető

 

Célalkalmazások

 

Repülés és repülés

• Repülőgép törzs panelei:Könnyű szerkezeti panelek kereskedelmi és katonai repülőgép törzsrészekhez, csökkentve a repülőgépváz tömegét és javítva az üzemanyag-hatékonyságot.

• Kabin padlópanelek:Nagy -szilárdságú, sík padlópanelek, amelyek ellenállnak a gyalogos forgalomnak, az ütéseknek és a vibrációnak az utas- és teherrepülőgépeken.

• Felső tárolórekeszek:Ultra-könnyű tartályszerkezetek, amelyek megfelelnek a szigorú gyúlékonysági (FAR 25.853) és füst-toxicitási követelményeknek.

• Konyha és WC válaszfalak:Korrózióálló-, könnyen-tisztítható-panelek nedves területekhez a repülőgépek belsejében. Nulla VOC az utastér levegőminőségéhez.

• Válaszfalak és válaszfalak:Merev, lapos elválasztó panelek a kabinosztályok elválasztásához és a privát válaszfalakhoz.

• Csomagtérbélés:Ütésálló-, tűz-biztos béléspanelek repülőgépek raktereinek számára.

 

UAV és drón rendszerek

• Repülőgép vázszerkezetek:Monocoque és fél{0}}monokkó karosszériaelemek rögzített-szárnyú és több{2}}rotoros UAV-okhoz. Maximalizálja a hasznos teherbírást a súlycsökkentés révén.

• Szárnyvédők és szárnyak:A nagy-merevségű, kis-súlyú szárnyelemek hosszabb kitartást és jobb manőverezhetőséget tesznek lehetővé.

• Teherrekeszek és felszerelési tálcák:EMI{0}}árnyékolt házak érzékeny repüléselektronikához, kamerákhoz és kommunikációs berendezésekhez.

• VTOL / eVTOL karosszéria panelek:Könnyű szerkezeti panelek elektromos függőleges{0}}fel- és leszálló repülőgépekhez és városi légi közlekedési járművekhez.

 

Űr és műhold

• Műholdas szerkezeti panelek:Méhsejt szendvicspanelek műholdtestekhez, napelemes hordozókhoz és antenna reflektorokhoz. Alacsony gázkibocsátás - alkalmas vákuum környezetre.

• Indítójármű-alkatrészek:A nagy fajlagos merevségnek és hőstabilitásnak köszönhetően hasznos tehervédő panelek és lépcsőzetes szerkezetek.

• Optikai padok és hangszerplatformok:Méretstabil platformok precíziós optikai és tudományos műszerekhez, ahol a hőtágulást minimálisra kell csökkenteni.

 

Védelem és katonaság

• Páncélozott jármű belső panelei:Könnyű tömítések és belső burkolatok katonai járművekhez. Tűz-biztos, nulla mérgező füstkibocsátás.

• Mobile Shelter & Command Posts:A szerkezeti szilárdságot, a hőszigetelést és az EMI-árnyékolást ötvöző, gyors{0}}beépítésű védőpanelek.

• Radar- és elektronikus burkolatok:EMI{0}}árnyékolt burkolatok földi-és hajóradar- és kommunikációs rendszerekhez.

• Haditengerészeti hajó válaszfalai:Korrózióálló-, tűz-elválasztó panelek haditengerészeti hajók belsejébe és tengeralattjáró-rekeszekbe.

 

Gyártási folyamat

 

1. Anyag előkészítés

Az alumíniumötvözet lemezeket (3003/5052/6061) méretre vágják és felületkezelik. A méhsejt magblokkokat precíziós-hasított alumíniumfóliából kibontják, és meghatározott cellaméretre és sűrűségre vágják,. 4047 keményforrasztó ötvözet fóliát (AlSi12) helyeznek a homloklapok és a méhsejt mag közé.

 

2. Összeszerelés és rögzítés

A szendvicsszerelvény - homloklap, 4047 keményforrasztófólia, méhsejt mag, 4047 keményforrasztófólia, - homloklap pontosan be van állítva egy rozsdamentes acél vákuum-forrasztóberendezésben. A szerelvény egyenletes nyomást fejt ki a panel teljes felületén, hogy egyenletes érintkezést biztosítson a forrasztási ciklus során.

 

3. Vákuumos keményforrasztás

A rögzített szerelvényt egy nagy-vákuumkemencébe helyezik (< 5 × 10⁻⁴ Pa). The temperature is ramped to 580–610 °C, above the solidus of the 4047 alloy (~577 °C) but below the melting point of the base aluminum alloys. The 4047 alloy melts, wets the aluminum surfaces through capillary action, and forms a continuous metallurgical bond at every cell wall junction.

 

4. Szabályozott hűtés

A panelt szabályozott sebességgel vákuumban hűtik, hogy megakadályozzák a hőtorzulást, és biztosítsák az egységes mikroszerkezetet a forrasztott kötésekben. A keményforr-után a panel egy folytonos Al-Si intermetallikus réteget mutat minden bőr-a-mag interfészén.

 

5. Ellenőrzés és minőség-ellenőrzés

Minden panelen átesik: a felületi hibák szemrevételezése; ultrahangos C-szkennelés vagy röntgenvizsgálat-a kötés integritásának ellenőrzésére; méretellenőrzés a vastagság, síkság és élminőség tekintetében; mechanikai vizsgálat (lehúzási szilárdság az ASTM D1781 szerint, lapos szakítószilárdság az ASTM C297 szerint) ugyanabból a keményforrasztási tételből származó tanúk szelvényein. A NADCAP/AS9100 tanúsítvány elérhető az űrrepülő{6}}minőségű gyártáshoz.

 

6. Felületkezelés

Utó-forrasztási felületkezelés az ügyfél specifikációi szerint: eloxálás (II-es vagy III-as típusú kemény eloxálás), kromát konverziós bevonat (MIL-DTL-5541), PVDF- vagy porbevonat, vagy szálcsiszolt/tükrös polírozás. Minden felületkezelést keményforrasztás után alkalmaznak, hogy biztosítsák a bevonat integritását a kohászati ​​kötés felett.

 

7. Végső csomagolás és szállítás

Minden panel PE-fóliával van védve, habszivaccsal elválasztva, és ISPM 15-nek megfelelő rétegelt lemez ládákba csomagolva belföldi vagy nemzetközi szállításhoz. Minden megrendelést teljes anyagtanúsítványok, vizsgálati jelentések és megfelelőségi dokumentáció kísér.

product-1000-1000
product-1000-1000
product-1000-1000
product-1000-1000

 

Minőségbiztosítás és tanúsítványok

 

✓ NADCAP{0}}tanúsítvánnyal rendelkező vákuumforrasztás (űrhajózási megrendelésekhez elérhető)

✓ AS9100D minőségirányítási rendszer (repülőgép-megrendelésekhez elérhető)

✓ ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező gyártó létesítmény

✓ Mechanikai tesztelés az ASTM D1781, ASTM C297, ASTM C393, ASTM E8 szerint

✓ Roncsolásmentes vizsgálat

✓ Tűzvizsgálat az EN 13501-1, ASTM E84, GB szerint 8624

✓ EMI-árnyékolás hatékonysága MIL{0}}STD-285 / IEEE 299 szerint

✓ Kigázosodás az ASTM E595 szerint (űralkalmazásokhoz)

✓ Teljes anyagkövethetőség a malom tanúsítványtól a kész panelig

✓ Megfelelőségi tanúsítvány (CoC) minden szállítmányhoz

 

4047 keményforrasztó ötvözet alumínium méhsejt panel GYIK

 

K: 1. Mi az a 4047 keményforrasztó ötvözetű alumínium méhsejt panel?

V: A 4047 keményforrasztó ötvözetből készült alumínium méhsejt-panel egy nagy teljesítményű kompozit panel, amelyben alumínium héjlemezek (jellemzően 3003/5052 ötvözet) 4047 alumínium-szilícium (Al{6}}Si) 0-6 fokos keményforrasztási fokon (0-6 fokos keményforrasztási fokon) egy alumínium méhsejt-maghoz vannak kötve. A hagyományos ragasztott{10}}méhsejt-panelekkel ellentétben a keményforrasztott panelek kohászati ​​kötést képeznek a bőr és a mag között, kivételes lehámlási szilárdságot, magas hőmérsékletállóságot (400 fokig) és nulla illékony szerves vegyület (VOC) kibocsátást biztosítva. A 4047-es ötvözet (AlSi12) körülbelül 12% szilíciumot tartalmaz, amely kiváló folyási és nedvesedési jellemzőket biztosít a keményforrasztási folyamat során.

K: 2. Mik a szabványos előírások?

V: Általános előírások:
• Teljes vastagság: 5 mm, 8 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm (testreszabható 50 mm-ig)
• Bőrvastagság: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
• Magcella mérete: 4mm, 6mm, 8mm, 10mm
• Szabványos panelméret: 1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 4000 mm (max. 2000 × 6000 mm)
• Magfólia vastagság: 0,04–0,08 mm
• Magsűrűség: 40-100 kg/m³
• Forrasztó ötvözet: 4047 (AlSi12), 4045 vagy 4343
• Felületkezelés: PVDF, PE, eloxálás, porszórt bevonat, ecsettel, tükörfényezéssel

K: 3. Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?

V: A tipikus MOQ 100-200 négyzetméter, a panel vastagságától, a héj vastagságától és a felületi minőségtől függően. Az egyéni méretek vagy speciális forrasztási paraméterek módosítani kell a MOQ-kat. A nagyobb megrendelések optimalizált gyártósor-beállítása és alacsonyabb egységköltsége előnyeit élvezik. Személyre szabott árajánlatért kérjük, ossza meg műszaki igényeit (méret, vastagság, felületkezelés, mennyiség).

K: 4. Hol használják a 4047 keményforrasztó ötvözet paneleket?

V: Főbb alkalmazások:
• Nagysebességű{0}}vasút és metró: vonatkarosszéria panelek, belső válaszfalak, padlólemezek -, ahol a tűzbiztonság és a rezgésállóság kritikus fontosságú
• Tengeri és tengeri: hajó válaszfalak, fedélzeti panelek, tengeri platformok burkolata - ellenáll a sópermetnek és a nedvességnek
• Repülés és védelem: repülőgépkonyhák, rakterek bélései, UAV szerkezetek
• Ipari: robbanásbiztos-falpanelek, magas-hőmérsékletű berendezések burkolatai, autoklávtálcák
• Építészeti: magas{0}}épületek függönyfalai, szellőztetett homlokzatok, amelyek A tűzvédelmi osztályt igénylik
• Tisztatér és laboratórium: steril válaszfalak, füstelszívó burkolatok - nulla VOC, könnyen sterilizálható
• EV és autóipar: akkumulátorcsomag-házak, könnyű karosszériaelemek

K: 5. Milyen előnyökkel jár az öntapadós-mézsejtszerkezetű panelekkel szemben?

A: ① Superior peel strength: metallurgical bond delivers 3–5× higher peel strength than adhesive bonding (typically >10 N/mm vs . 2–4 N/mm a ragasztóhoz)
② Magas{0}}hőmérsékletállóság: folyamatos karbantartás akár 400 fokig a legtöbb ragasztó esetében ~150 fokig; nincs leválási kockázat a termikus ciklus során
③ Nulla VOC és formaldehid-mentes: nem használt szerves ragasztót -, amely teljes mértékben megfelel a beltéri levegőminőségi szabványoknak (GB/T 18883, LEED, BREEAM)
④ Hosszabb élettartam: nincs ragasztó öregedés, ridegedés vagy hidrolízis több évtizedes használat során
⑤ Tűzállóság: 100%-ban fémszerkezet, A1 osztályú nem-éghető az EN 13501-1 szerint; nincs mérgező füst
⑥ Jobb akusztikus csillapítás: a merev kohászati ​​kötés fokozza a rezgéscsillapítást szállítási alkalmazásokhoz
⑦ Korrózióállóság: a keményforrasztás folytonos Al{0}}Si interfészt képez, amely ellenáll a nedvesség behatolásának

K: 6. Milyen felületkezelések állnak rendelkezésre?

V: • PVDF (fluorkarbon): prémium időjárásálló, 25+ éves külső tartósság, tömör és fémes színekben kapható
• PE (poliészter): gazdaságos, széles színtartomány, ideális belső és félig{0}}exponált területekhez
• Eloxálás: kemény, kopásálló-felület természetes fémes csillogással; átlátszó, pezsgő, bronz, fekete színben kapható
• Porbevonat: kiváló karc- és vegyszerállóság, széles színskála, környezetbarát eljárás
• Csiszolt felület: lineáris szemcsés textúra a modern építészeti esztétika érdekében
• Tükörfényezés: nagy{0}}visszaverő képességű felület dekoratív és tisztatéri alkalmazásokhoz
• Egyedi digitális nyomtatás: fa-erezet, kő-szemcse vagy márkagrafika (UV-ellenálló tinták kaphatók)

K: 7. A panel tűzálló-?

V: Igen. A 4047 keményforrasztott méhsejt-panel 100%-ban szerves mag és ragasztóanyag nélkül, az EN 13501-1 szerint A1 nem-éghető, a GB 8624 szerint A osztályú. A panel nem ég, nem olvad át, és nem bocsát ki mérgező gőzöket még közvetlen láng hatására sem. Megfelel a legszigorúbb tűzbiztonsági-követelményeknek a sokemeletes épületekre, a tömegközlekedésre, a tengeri hajókra és az ipari létesítményekre. Független tűzvizsgálati jelentések (BS 476, ASTM E84) kérésre rendelkezésre állnak.

K: 8. Mi a tipikus gyártási idő?

V: • Normál raktári tételek: 5-7 munkanap
• Normál méret, egyedi szín: 10-15 munkanap
• Nem{0}}szabványos méretek / speciális forrasztási paraméterek: 20–30 munkanap
Megjegyzés: A keményforrasztási folyamat precíz hőmérséklet-szabályozást és kemenceidőt igényel, ami hosszabb átfutási időhöz járul hozzá, mint a ragasztott{0}}panelekhez. Sürgős rendelések felár ellenében teljesíthetők. Kérjük, forduljon értékesítési csapatunkhoz az aktuális gyártási ütemtervekről.

K: 9. Hogyan csomagolják és szállítják a paneleket?

V: Csomagolás: Mindegyik panel mindkét oldalán 50 μm-es PE védőfóliával van borítva, 3 mm-es EPE hablemezekkel van elválasztva, és megerősített rétegelt lemezes ládákba csomagolva, erős -sarok- és élvédőkkel. A nedvesség elkerülése érdekében vákuum-lezárt csomagolás áll rendelkezésre tengeri és export rendelésekhez.

K: Szállítás:

V: • Belföldi: speciális teherszállítás lég{0}}rugós felfüggesztéssel; LTL opciók állnak rendelkezésre
• Nemzetközi: FCL (20GP vagy 40HQ) tengeri fuvarozás; CIF/FOB/C&F feltételek; légi fuvarozás sürgős kis megrendelések esetén
Minden szállítmány tartalmaz páratartalom-jelzőket és dőlés/ütésjelzőket a minőségellenőrzés nyomon követhetősége érdekében. Szállítási kárigények esetén teljes körű támogatást nyújtunk.

K: 10. Hogyan szerelik fel a keményforrasztott méhsejt-paneleket?

V: Telepítési módok:
• Függönyfal (száraz-lóg): alumínium konzolrendszer EPDM tömítésekkel - épülethomlokzatokhoz; alkalmazkodik a hőtáguláshoz
• Csavarozott csatlakozás: elő-fúrt és süllyesztett furatok rozsdamentes acél csavarokkal - tengeri, vasúti és ipari alkalmazásokhoz
• Hegesztett összeállítás: a panelek dobozos szerkezetekbe vagy szerkezeti elemek keretébe hegeszthetők (TIG/MIG szakértelem szükséges)
• Mechanikus reteszelés: hornyos-és-hornyos vagy Z-kapcsos rendszerek a gyors belső beépítéshez
• Keretrögzítés: alumínium extrudált keretek szilikon tömítőanyaggal - ajtókhoz, hozzáférési panelekhez és szekrényekhez

 

Szerkezeti és homlokzati projektekhez minősített szerelőket ajánlunk. Műszaki telepítési rajzok, terhelési táblázatok és helyszíni támogatás-elérhetők.

 

Népszerű tags: forrasztott alumínium méhsejt panel, Kína keményforrasztott alumínium méhsejt panel gyártók, beszállítók, gyár, Alumínium méhsejt tetőpanel, Alumínium magpanel, Alumínium méhsejt kompozit panel, Alumínium méhsejt magpanel, Alumínium méhsejtes szendvics panel, Méhsejt panel