Alumínium tömör panel külső falburkolat

V: A tömör alumínium panel (más néven alumínium egyhéjú panel, alumínium esővédő panel vagy alumínium kazettás panel - 铝单板 kínaiul) egy egyedi,-kidolgozott külső falburkolat, amelyet egyetlen homogén, kiváló -minőségű alumíniumötvözetből (általában 11}04, 11,000) 3003-H24 vagy 5052-H32), CNC-vágással, hajtogatással, hajlítással és hegesztéssel precíz háromdimenziós formákká formálva. Ellentétben az alumínium kompozit panelekkel (ACP), amelyek polietilén vagy ásványi magot helyeznek a vékony alumínium burkolatok közé, a tömör alumínium panelek teljes vastagságukban egy fémdarabot alkotnak -, nulla éghető tartalommal, zéró laminálással és nulla a rétegvesztés kockázatával. A panelek hátoldalán alumínium merevítő bordákkal vannak megerősítve, amelyek szerkezeti ragasztóval vannak ragasztva, hogy megőrizzék az abszolút síkságot nagy felületeken. PVDF fluorkarbon bevonattal vannak ellátva, amely évtizedekig ellenáll az időjárásnak. A tömör alumínium panelek a modern építészeti homlokzatok mércéje világszerte -, amelyeket nevezetes épületekhez, sokemeletes tornyokhoz, repülőtéri terminálokhoz és prémium kereskedelmi fejlesztésekhez használnak, ahol a tűzbiztonság, a tervezési szabadság és a hosszú távú tartósság nem alku tárgya.

V: Általános előírások:
· Ötvözetminőség: 1100-H24 (kereskedelmi tisztaság, jó alakíthatóság), 3003-H24 (standard építészeti, kiegyensúlyozott tulajdonságok), 5052-H32 (tengeri minőségű, nagy szilárdság + korrózióállóság tengerparti épületekhez)
· Panelvastagság: 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm (a 2,5 mm az ipari szabvány a magas-homlokzatoknál; 3,0 mm a talaj-padlós ütközési zónáinál és a szélsőséges{8}}területeknél)
· Maximális egyetlen{0}}panelméret: körülbelül 1500 × 4000 mm a szabványos tekercsszélességhez képest; nagyobb panelek (akár 2000 × 6000 mm-ig), amelyek tompa{5}}hegesztéssel, erősítéssel érhetők el
· Panelforma: lapos (leggyakoribb), egy-tengelyes ívelt, dupla-tengelyes ívelt (hiperbolikus), hajtogatott/gyűrt, perforált, lamellák, egyéni szabad-forma
· Élvisszatérítés (összecsukott kerület): 20–25 mm minden oldalon - biztosítja az élek merevségét, az időjárási akadályt a kötés mögött és a rögzítőperemet az alépítményhez
· Megerősítő bordák: alumínium U-csatorna, C-csatorna vagy kalap-szakasz merevítők, amelyek szerkezeti ragasztóval (3M VHB szalag vagy Sika epoxi) vannak a panel hátuljához ragasztva. Távolság 400-600 mm a panel méretétől és a szélterheléstől függően.
· Felületkezelés: PVDF fluorkarbon (Kynar 500® vagy Hylar 5000® gyanta) - a külső homlokzatok építészeti szabványa. 2-bevonat (25–30 μm), 3 rétegű (35–45 μm) vagy 4 rétegű (45–5 μm) rendszer.
· Színek: tömör (RAL, egyedi), fémes (csillám, alumínium pehely), gyöngyházfényű, szín-eltolódás, eloxált-kinézet, fa-szemcsetranszfer
· Súly: körülbelül 6,75 kg/m² 2,5 mm vastagságnál - figyelemre méltóan könnyű egy tömör fém panelhez
· Beépítési rendszer: szellőző esővédő elven - alumínium alépítmény (függőleges oszlopok, vízszintes sínek) az épület szerkezetéhez rögzítve, 30-50 mm-es szellőző üreggel a szigetelés és a panel hátlapja között

V: A tömör alumínium panelek teljesen --megrendelésre készülnek, - minden panel egyedi az épületen elfoglalt helyétől függően. A tipikus MOQ 200-500 négyzetméter (körülbelül 100-300 panel, panelmérettől függően). Kisebb projektek (50–200 m²) esetén a gyártás kis{11}}rendelési felár ellenében lehetséges. Nagy kereskedelmi projektekre (1,000+ m²) a mennyiségi ár vonatkozik.
Az árajánlatkészítés folyamatához szükséges:
· Építészeti rajzok: panelrács elrendezést, illesztési méreteket és speciális panelformákat bemutató homlokzatok
· Panelütemezés: minden panel listája méreteivel, alaktípusával (lapos, íves stb.) és mennyiségével
· Kivitel specifikáció: PVDF bevonatrendszer, színkód (RAL, egyedi minta), fényességi szint
· Mintapanel (150 × 150 mm vagy 300 × 300 mm): díjmentesen biztosítjuk a szín- és kivitelezési jóváhagyáshoz a tömeggyártás előtt

V: Általános külső alkalmazások:
· Magas{0}}emeletes iroda- és lakótornyok: teljes függönyfalburkolat - a kortárs felhőkarcolók meghatározó homlokzati anyaga. Megfelel a tűzvédelmi előírásoknak bármilyen magasságú épületekre.
· Repülőtéri terminálok: hatalmas falfelületek szűk síksági tűrésekkel - nevezetes projektek, köztük Peking Daxing, Shenzhen Bao'an, Singapore Changi
· Konferencia- és kiállítási központok: nagy-formátumú panelek kiterjedt, monolit falsíkokhoz - tűzbiztos-a nyilvános gyülekezéshez
· Stadionok és sportarénák: ívelt és perforált panelek az ikonikus építészeti formákért; perforált panelek akusztikai kezeléshez és szellőztetéshez
· Metró-, vasút- és autóbusz-állomások: tartós, vandál-ellenálló, graffiti-álló, könnyen--tisztítható falburkolat - tűz-, földalatti és zárt közlekedési terekhez
· Kórházi homlokzatok: higiénikus, vegyszer--álló, könnyen-tisztítható-külső felületek tűzbiztonsági előírásoknak megfelelően
· Bevásárlóközpontok és kiskereskedelmi központok: oszlopburkolatok, bejárati portálok, panelek, előtetők
· Szállodák és üdülőhelyek külseje: építészeti jellegzetes falak, erkélyburkolatok, zsalugáterek a napsugárzáshoz
· Egyetemi és iskolai épületek: modern oktatási létesítmények külseje változatos panelformákkal és színekkel - inspiráló tanulási környezet
· Múzeumok és kulturális központok homlokzatai: egyedi -formájú panelek, amelyek megvalósítják az építész szobrászati ​​elképzelését - a Guggenheim Bilbao-effektust alumíniumban
· Adatközpontok és ipari homlokzatok: tartós, alacsony-karbantartást igénylő, tűz-tűzbiztos külső burkolat a kritikus fontosságú létesítményekhez

V: ① A tűzállósági osztály - a döntő előny az ACP-vel szemben: a tömör alumínium panelek nem tartalmaznak éghető anyagot -, nem tartalmaznak polietilént (PE), nem tartalmaznak ásványi magot, nincs ragasztóréteg. 100%-ban nem-éghető fémből készülnek, és A (GB 8624) és A1 (EN 13501-1) osztályúak. A globális tűzbiztonsági szabályozási változások (-Grenfell és hasonló tragédiák után) következtében a legtöbb országban betiltották az éghető-mag ACP-t bizonyos magasság feletti épületeken. A tömör alumínium panelek teljes mértékben megfelelnek a legszigorúbb előírásoknak, és világszerte a sokemeletes épületekben helyettesítik a PE{13}}core ACP-t.
② Tervezési szabadság korlátok nélkül: ellentétben az ACP-vel, amely a lapos vagy enyhén ívelt panelekre korlátozódik (a kompozit szerkezet ellenáll a mélyalakításnak), a tömör alumínium hajtogatható, hajlítható, hegeszthető, és gyakorlatilag bármilyen formájú - sík sík, szűk-sugárgörbék, összetett görbék, hiperbolikus paraboloidok, hajlított és hajlított geometriák}2} szobrászati felületek. 3A BIM-modellek D-paraméteres terveit közvetlenül lefordítják CNC-gyártási adatokká.
③ Kiváló simaság és nincs olajos{0}}bevonat: vékony-héjú ACP (0,5 mm-es alumínium héj) általában az olajos-bevonat - látható hullámosságot és hullámosságot mutat a panel felületén bizonyos fényviszonyok mellett. A szilárd, 2,5–3,0 mm-es alumíniumpanelek tervezett megerősítő bordákkal, legfeljebb 2 mm-es síksági tűréshatárt tartanak fenn egy 2 m-es egyenes él - tükörszerű-sima felületén még legelő fényben is.
④ A PVDF bevonat tartóssága - 25–30 év garancia: A PVDF fluorkarbon bevonatok (Kynar 500® / Hylar 5000®) az építészeti fémbevonatok aranystandardja. A szén-fluorkötés a létező egyik legerősebb kémiai kötés, amely rendkívüli ellenállást biztosít az UV-sugárzás, a savas eső, a sópermet, az ipari szennyező anyagok és a gombák szaporodásával szemben. Garanciális szín- és fényességmegőrzés 25-30 év.
⑤ Ütésállóság: a 2,5 mm-es tömör alumínium panel rendkívül horpadás--álló. A járművek ütközésének, bevásárlókocsiknak és vandalizmusnak kitett föld-padlói panelek vastagsága 3,0 mm. Az ACP a 0,5 mm-es burkolataival könnyen behorpad, és nem javítható - a teljes panelt ki kell cserélni.
⑥ Korrózióállóság - még tengerparti környezetben is: az alumínium természetes oxidrétege eredendő korrózióvédelmet biztosít. A PVDF bevonat tartós akadályt ad. A tengertől 5 km-en belüli épületeknél (sós-terhelt légkör) az 5052-H32 tengeri-minőségű ötvözet kiváló lyukkorrózióállóságot biztosít. Rozsdamentes acél (316-os fokozat) rögzítések és alépítményelemek teszik teljessé a korrózióálló rendszert.
⑦ A könnyű - csökkenti a szerkezeti költségeket: 6,75 kg/m² (2,5 mm) tömegénél a tömör alumínium panelek tömegének töredékét teszik ki az alternatív tömör burkolóanyagok - gránit/kő (50–60 kg/m²), előregyártott beton (80–120 kg/m²), terrakotta (40–55 kg/m²) tömegének. A súlymegtakarítás az épületszerkezeten keresztül megy keresztül: könnyebb oszlopok, kisebb konzolok, redukált szerkezeti acél, kisebb alapok.
⑧ Precíziós -mérnöki illeszkedés: a CNC-gyártás (±0,5 mm-es tűrés a panelméreteknél) és a digitálisan koordinált alépítmény biztosítja a tökéletes -illesztést egyenletes fugaszélességekkel. A BIM ütközésészlelés kiküszöböli a mező módosításait. Az eredmény egy vizuálisan hibátlan homlokzat éles, egységes illesztésekkel.
⑨ Fenntartható és teljes mértékben újrahasznosítható: az alumínium minőségromlás nélkül korlátlanul újrahasznosítható. Az alumínium újrahasznosítása az elsődleges alumíniumgyártáshoz szükséges energia mindössze 5%-át teszi ki. Az épület élettartamának végén (50-100 év) az alumínium panelek nagy selejtértékűek, és teljes mértékben újrahasznosíthatók. Az EPD (Environmental Product Declaration) dokumentáció elérhető a zöld épületek tanúsításához (LEED, BREEAM, Green Star, DGNB).
⑩ Alacsony karbantartást igénylő - öntisztulás- esőben: a PVDF bevonat alacsony felületi energiája ellenáll a szennyeződések tapadásának. A normál csapadék természetes tisztítást biztosít a legtöbb homlokzaton. Védett vagy erősen szennyezett területeken az időszakos alacsony nyomású vízmosás (2–5 évente) visszaállítja az eredeti megjelenést. Nincs átfestés, nincs tömítés, nincs restaurálás - a felület kitartja az épület tervezett élettartamát.

V: A PVDF bevonatrendszerek - az építészeti külsőségek szabványa:
· 2-bevonatrendszer (alapozó + szín, 25-30 μm): a legelterjedtebb - tömör és szabványos fémes színek. Alkalmas a legtöbb építési helyre.
· 3-rétegrendszer (alapozó + szín + átlátszó, 35–45 μm): fokozott tartósság és mélység. Fényes fémek, gyöngyházfények és különleges hatású pigmentek. Prémium és tengerparti projektekhez ajánlott.
· 4-rétegrendszer (alapozó + védőréteg + szín + átlátszó, 45–55 μm): maximális tartósság. Tartalmaz egy védőbevonatot az agresszív környezetekhez (ipari, erős UV-sugárzás{9}}). A legjobb színkonzisztencia a kritikus színegyeztetési projektekhez.
Szín opciók:
· Egyszínű színek: teljes RAL Classic, RAL Design, NCS és egyedi színillesztés. Matt (25-35 GU), szatén (40-55 GU), fényes (65-80 GU).
· Fémes színek: alumínium pehely, csillám és gyöngyházfényű pigmentek. Csillogó hatás a finomtól a durvaig. Színeltolódás (kaméleon) pigmentek, amelyek a látószöggel változtatják az árnyalatot.
· Eloxált -kinézetű PVDF: fémes bevonat, amely megismétli a kortárs építészetben népszerű eloxált alumínium megjelenését -
· Fa-szemcsés PVDF: valósághű fa textúrák a PVDF alapra - a fa melegét az alumínium tartósságával. Alkalmas külső fa-homlokzatokhoz.
· Kő/beton textúra PVDF: természetes kő, terrakotta vagy beton - tapintható textúrájához illeszkedő bevonatok
Felületi textúra (bevonatolási folyamattal vagy előkezeléssel{0}}felhordva):
· Sima: a standard - tiszta, modern, fényvisszaverő
· Finom textúra (narancshéj): finom textúra, amely elrejti a kisebb felületi hibákat és csökkenti a tükröződést
· Homok/stukkó textúra: szándékosan durva textúra a tapintási és vizuális érdeklődés érdekében
· Csiszolt fém (elő-bevonat): az alumínium felületének mechanikus ecsettel bevonása előtt - a textúra az áttetsző PVDF-en keresztül látszik
Perforált panelek (burkolat + fényvédő + akusztika kombinált funkciója):
· Furatformák: kerek (leggyakoribb), négyzet alakú, hasított, hatszögletű vagy egyedi
· Furatátmérő: Φ1,0–50 mm; mikro-perforáció (<2mm) for subtle visual texture
· Nyitott terület: 10–50% - egyensúly a vizuális átlátszóság és a napfény árnyékolási teljesítménye között
· Perforációs minta: normál rács, lépcsőzetes, színátmenet (változó sűrűségű) vagy egyéni kép/logó
· Hátlap: akusztikus gyapjú (hangelnyelésért), fekete háló (a vizuális átlátszatlanságért) vagy nyitott (átlátszóság és szellőzés érdekében)

V: Igen, egyértelműen. A tömör alumínium panelek 100%-ban nem-éghetőek. Az alumíniumötvözet hordozó (1100, 3003 vagy 5052) egy nem-éghető fém, amely a GB 8624 szerint A osztályba és az EN 13501-1 szerint A1 osztályba tartozik. A nem éghető aljzatra vékony rétegvastagságban (25–55 μm) felvitt PVDF bevonat elhanyagolható mértékben járul hozzá a tűzhöz, és nem támogatja a láng terjedését.
Ez az abszolút tűzbiztonság az alapvető ok, amiért a tömör alumínium panelek váltak a PE{0}}core ACP kötelező helyettesítőjévé világszerte:
· Kína: GB 50016 - A 24 méternél nagyobb vagy egyenlő épületek homlokzatán A osztályú burkolatot kell alkalmazni (valójában tiltja a PE ACP-t a magas-emelkedéseknél)
· Egyesült Királyság: Jóváhagyott B dokumentum (-Grenfell utáni) - A 18 m-nél nagyobb vagy annál nagyobb épületek korlátozott -éghetőségű anyagokat igényelnek (A2-s1,d0 vagy jobb)
· Egyesült Arab Emírségek (Dubai): Polgári védelmi törvénykönyv - minden 15 méter feletti épületben nem-éghető burkolat szükséges
· Ausztrália: NCC 2019 - nem-éghető burkolat szükséges a 3 szintes vagy annál nagyobb épületeken (A és B típusú konstrukciók)
· USA: Az IBC - éghető burkolata az épület magassága és az építési típus alapján korlátozott
Tűzvédelmi tanúsítványok:
· GB 8624: A osztály (nem-éghető)
· EN 13501-1: A1 (nem járul hozzá a tűzhöz)
· ASTM E84: A osztály (láng terjedési indexe 0, füstképződési indexe 0)
· BS 476 4. és 7. rész: nem-éghető, 1. osztályú a láng felületi terjedése
· Teljes függönyfalrendszer tűztesztje: BS 8414 / NFPA 285 - rendszer-szintű tűzterjedési teszt a teljes falszerelvényhez
Minden projekthez mellékeljük a tűzvizsgálati jelentéseket és a megfelelőségi tanúsítványokat.

V: Tipikus projekt idővonal:
· Tervezési és boltrajzolási szakasz: 2-4 hét - panelrács optimalizálás, közös tervezés, panel ütemezése, egyeztetés más szakmákkal
· Mintapanel gyártás és jóváhagyás: 2–3 hét - 1–3 teljes-méretű panel a megadott bevonattal a kliens kijelentkezéshez-
· Tömeggyártás (jóváhagyás után): 4–8 hét - 2000–10 000 m² projektméret esetén
· Nagy-léptékű projektek (10,000+ m²): szakaszos szállítás 8-16 héten keresztül
Teljes átfutási idő-végéig-a megrendelés visszaigazolásától az első kézbesítésig: körülbelül 6–10 hét.
Gyártási kapacitás: egy közepes{0}}--nagy gyártóüzem 3000–8000 m² panelt gyárt naponta. A szűk keresztmetszet jellemzően a PVDF bevonatsor (kiszervezve speciális bevonatolókhoz - AkzoNobel, PPG, Becker vagy Valspar által jóváhagyott applikátorok). A rohamgyártás (3–4 hét) időigényes{11}}projektek esetén felár ellenében lehetséges.
Javasoljuk, hogy vegye fel a panelgyártót a tervezés fejlesztési szakaszában (DD szakasz) - 4–6 hónappal azelőtt, hogy a helyszínen szükség lenne a panelekre -, hogy optimalizálja a paneltervezést a gyárthatóság, a költségek és az átfutási idő szempontjából.

V: Csomagolás: A tömör alumínium panelek egyedi -formájúak, és a befejezés-kritikus - a megfelelő csomagolás elengedhetetlen ahhoz, hogy tökéletes állapotban érkezzenek a helyszínre.
· Minden panel alacsony-tapadású PE védőfóliába van csomagolva (a gyári-azonnal felhordva a bevonat után)
· A paneleket egyedi -alakú habszivacs vagy hullámkarton távtartók választják el, amelyek illeszkednek a panel profiljához
· A panelek egyedi acél A-keretlapokra vagy lapos fa raklapokra vannak egymásra rakva a panel alakjától függően (A-keretek a legtöbb panelhez; lapos raklapok csak kis, lapos panelekhez)
· Puha poliészter racsnis hevederekkel rögzítve (soha nem karcolja meg a fémszalag - a PVDF bevonatot)
· Rétegelt lemezes ládákba zárva vagy nagy teherbírású-vízálló ponyvával borítva a nyitott-felül szállításhoz
· Minden panel egyedi QR-kóddal vagy panelazonosítóval van ellátva, amely a BIM-modellben és a telepítési rajzban elfoglalt pozíciójához kapcsolódik
Szállítás:
· Belföldi: dedikált függönyös-oldalsó vagy légi{1}}platós teherautók - háztól-házig- valós-idejű GPS-követéssel
· Nemzetközi: FCL tengeri fuvarozás 40 HQ konténerekben vagy nyitott-felső/lapos-állványos konténerekben túlméretezett panelekhez. FOB/CIF feltételek.
· Légi áruszállítás: sürgős, nagy{0}}értékű panelekhez -, amelyek általában mintapanelekhez és cserepanelekhez vannak fenntartva
Sérülési arány: tervezett csomagolás esetén a szállítási sérülés mértéke<0.3%. Any transit-damaged panel is replaced at our cost.

V: A szellőző esővédő rendszer felszerelése - (a vízelvezető és szellőztetett homlokzatok ipari szabványa):
① Alépítmény beépítése: az alumínium függőleges oszlopok (6063-T5/T6 extrudált profilok) tűzihorganyzott vagy rozsdamentes acél tartókonzolokon keresztül rögzíthetők az épület szerkezeti födémpereméhez, betonfalához vagy acélvázához. A tartókonzolok hornyolt furatokat tartalmaznak a 3D beállításhoz. Oszloptávolság: 900-1500 mm szélterheléstől és panelmodultól függően.
② Hőszigetelés: hőszigetelő párnák (PVC, nylon vagy gumi) vannak elhelyezve a konzolok és az épület szerkezete között, hogy megakadályozzák a hőhíd kialakulását -, ami kritikus az energiaszabályok betartása szempontjából.
③ Szigetelőréteg: ásványgyapot vagy kőzetgyapot szigetelés (80-150 mm vastag, 80-120 kg/m³ sűrűség) mechanikusan rögzíthető az épület aljzatához ütőcsapokkal és rögzítő alátétekkel. A szigetelés fölé páraáteresztő-víz-álló légtelenítő membránt helyeznek el.
④ Szellőző üreg: 30-50 mm-es folyamatos légrés marad az alumínium panelek hátoldala és a szigetelés/membrán között. Ez az üreg:
- Elvezeti a nyitott hézagokon áthatoló vizet (esővédő elve)
- Szellőzteti az üreget - a konvektív légáramlás kiszárítja a maradék nedvességet
- A nyomás-kiegyenlíti az üreget a külső légnyomással - csökkenti az esővizet az illesztéseken áthajtó erőt
⑤ Panelrögzítés: az alumíniumpaneleket 304-es vagy 316{2}}minőségű rozsdamentes acél csavarokkal, szegecsekkel vagy csavarokkal rögzítik az alépítményhez a panel visszahajtott éleiben lévő előre fúrt lyukakon keresztül. Rögzítési módok:
- Látható rögzítés színben-egyező csavaros kupakkal (leggyakoribb, gazdaságos, könnyen cserélhető egyedi panelek)
- alámetszett rögzítés (láthatatlan rögzítés hátulról - prémium, zökkenőmentes megjelenés)
- Kazetta-/tálcarendszer: a panelek vízszintes sínekre akaszthatók - szerszám nélkül teljesen leszerelhető
- Csíptetőrendszer: a rugós kapcsok rögzítik az alépítmény réseit - a leggyorsabb telepítés
⑥ Fugák és időjárási tömítés:
- Nyitott hézagok (6–20 mm): a szellőztetett esővédők szabványa - a fuga mögötti sötét üreg (fekete EPDM membránnal vagy alumínium terelőlemezzel bélelt) árnyékvonalat hoz létre, amely vizuálisan szabályozza a fuga szélességét
- Zárt/időjárási{1}}tömített illesztések (szilikon tömítőanyaggal és támasztórúddal): szélsőséges időjárási viszonyok melletti épületekhez, vagy ahol belső nyomásszabályozás szükséges
⑦ Minőségellenőrzés a telepítés során:
- Lézeres szkennelés a panelek igazításához: ±2 mm eltérés emeletenként, ±10 mm a teljes épületmagasság felett
- 2m egyenes-élek síkságának ellenőrzése a telepített paneleken
- Fugaszélesség-mérő ellenőrzése: ±1,5 mm a megadott hézagszélességtől
- Kihúzás-a rögzítések tesztelése: minta tesztelés a rögzítések 1%-án
- Vízpermetes vizsgálata az időjárási körülmények között-a tömített illesztések, ahol elő van írva
⑧ Vállalkozói követelmények: a szerelést szakképzett függönyfal-vállalkozónak kell elvégeznie, aki tapasztalattal rendelkezik a szellőztetett esővédő rendszerekben. Mi biztosítjuk:
- A teljes telepítési kézikönyv és a módszer leírása
- BIM modell minden elhelyezett és számozott panellel
- Panelelrendezési rajzok (domborzatok panelazonosítókkal)
- Telepítési ütemterv (a daruidőre és a helyszíni logisztikára optimalizálva)
- Helyszíni-technikai támogatás a kezdeti telepítési rekeszhez
- Képzés a vállalkozó telepítőcsapatának